سٹیل پلیٹ کو کاٹنا اور خالی کرنا سٹیل پلیٹ پروسیسنگ میں ایک اہم کڑی ہے، جس میں ابتدائی تیاری، کٹنگ موڈ سلیکشن، کٹنگ پروسیس کنٹرول اور بعد میں علاج سمیت بہت سے پہلو شامل ہیں۔ اسٹیل پلیٹ کو کاٹنے اور خالی کرنے کا تفصیلی تجزیہ درج ذیل ہے:
تیاری کی تیاری
ڈیزائن سکیم: سب سے پہلے، سٹیل پلیٹ کاٹنے کی شکل، سائز اور درستگی کے تقاضوں کی وضاحت کے لیے ایک معقول ڈیزائن سکیم کی ضرورت ہے۔ یہ بعد میں کاٹنے کے عمل میں مواد کو زیادہ سے زیادہ بچانے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے میں مددگار ہے۔
مواد کا معائنہ: اسٹیل پلیٹ کو ڈسچارج کرنے سے پہلے کوالٹی ڈپارٹمنٹ کے ذریعہ معائنہ اور قبول کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس کے تمام اشاریہ قومی معیارات کے متعلقہ دفعات پر پورا اترتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اسٹیل پلیٹ کے برانڈ، موٹائی اور سطح کے معیار کو چیک کرنا ضروری ہے۔ اگر اسٹیل پلیٹ کی سطح پر سنکنرن کی گہرائی قومی معیاری اسٹیل پلیٹ کے منفی انحراف سے زیادہ ہے تو اسے مصنوعات میں استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
سازوسامان کی تیاری: کاٹنے اور خالی کرنے کے سامان میں بنیادی طور پر CNC شعلہ کاٹنے والی مشین، CNC پلازما کاٹنے والی مشین، سیدھی کاٹنے والی مشین، نیم خودکار کاٹنے والی مشین وغیرہ شامل ہیں۔ گیس کاٹنے سے پہلے، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا پوری گیس کاٹنے کے آلات اور اوزار نظام عام طور پر کام کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ محفوظ حالات میں کام کرتے ہیں۔
کاٹنے کے موڈ کا انتخاب
سٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے اور خالی کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، جیسے کہ شعلہ کٹنگ، لیزر کٹنگ، پلازما کٹنگ، شیئرنگ مشین کٹنگ اور الٹرا ہائی پریشر واٹر کٹنگ۔ مختلف قسم کے سٹیل پلیٹوں اور مختلف کاٹنے کی ضروریات کے لئے مختلف کاٹنے کے طریقے موزوں ہیں:
شعلہ کاٹنے: موٹی دھاتی پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے، یہ ایک اقتصادی اور مؤثر ذریعہ ہے، لیکن گرمی سے متاثرہ زون بڑا ہے اور تھرمل اخترتی بڑی ہے.
لیزر کاٹنے: اعلی صحت سے متعلق اور تیز رفتار، لیکن سامان مہنگا ہے اور کاٹنے کی موٹائی محدود ہے.
پلازما کاٹنا: اعلی درجہ حرارت پلازما آرک کی گرمی کا استعمال کرتے ہوئے دھات کو جزوی طور پر یا جزوی طور پر پگھلنے کے لئے ورک پیس چیرا، اور تیز رفتار پلازما کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے چیرا بنانے کے لئے پگھلی ہوئی دھات کو ہٹانا، جو سٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے مختلف موٹائی کے ساتھ.
مونڈنے والی مشین کے ذریعے کاٹنا: بالائی بلیڈ اور فکسڈ لوئر بلیڈ کو حرکت دے کر دھاتی پلیٹ پر شیئرنگ فورس لگائی جاتی ہے، تاکہ اسے توڑ کر مطلوبہ سائز کے مطابق الگ کیا جا سکے، جو کہ پتلی سٹیل پلیٹ کے لیے موزوں ہے۔
الٹرا ہائی پریشر واٹر کٹنگ: کاٹنے کے لیے ہائی پریشر والے پانی کا استعمال کرتے ہوئے، مختلف مواد کو باریک کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
کاٹنے کے عمل کا کنٹرول
پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: اسٹیل پلیٹ کی موٹائی اور کاٹنے کے طریقہ کار کے مطابق، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، جیسے کاٹنے والی نوزل ماڈل، آکسیجن پریشر، کاٹنے کی رفتار اور پری ہیٹنگ شعلے کی توانائی۔
کاٹنے کا عمل: کاٹنے کے عمل میں، ضرورت سے زیادہ گڑبڑ اور اخترتی سے بچنے کے لیے کاٹنے کے تسلسل اور استحکام کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ موٹی پلیٹ کاٹنے کے لیے، پہلے سے گرم کرنے والی شعلہ بڑی ہونی چاہیے، گیس کاٹنے والے گیس کے بہاؤ کی لمبائی ورک پیس کی موٹائی کے 1/3 سے زیادہ ہونی چاہیے، اور کاٹنے والی نوزل اور ورک پیس کی سطح کا جھکاؤ کا زاویہ تقریباً 10 ~ 20 ہونا چاہیے۔ .
اخترتی کی روک تھام: سٹیل پلیٹ پر مختلف سائز کے ساتھ ورک پیس کاٹتے وقت، پہلے چھوٹے ٹکڑوں کو کاٹنا چاہیے، اور پھر بڑے ٹکڑوں کو کاٹنا چاہیے۔ تنگ پٹی کی پلیٹ کاٹتے وقت لمبائی کے دونوں سروں کو ایک خاص فاصلے پر رکھنا چاہیے، اور پھر لمبی سائیڈ کو کاٹنے کے بعد کاٹنا چاہیے۔
بعد میں علاج
پالش کرنے کا علاج: کٹے ہوئے اسٹیل پلیٹ کے کنارے پر گڑبڑ اور ناہمواری ہوسکتی ہے، جس کو پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پالش کرنے کی ضرورت ہے۔
فضلہ کی ری سائیکلنگ: پیداواری لاگت کو کم کرنے اور وسائل کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے کٹے ہوئے فضلے کو درجہ بندی، محفوظ اور ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ اسٹیل پلیٹ کو کاٹنا اور خالی کرنا ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے، جس میں کٹنگ کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے متعدد عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. کے پاس بیرونی پروسیسنگ کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں "اسٹیل پلیٹ کٹنگ اور بلینکنگ" بھی شامل ہے، جسے ڈرائنگ کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہم آپ کی آمد کے منتظر ہیں! اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں تو یہاں کلک کریں!
