اعلی تعدد ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے ویلڈنگ کا اصول: جلد کے اثر اور قربت کے اثر کا ہم آہنگی اثر
ہائی فریکوئنسی ویلڈیڈ سٹیل پائپ کے ویلڈنگ کا اصول بنیادی طور پر جلد کے اثر اور اعلی تعدد کرنٹ کے قربت کے اثر پر مبنی ہے۔ جلد کے اثر کا مطلب یہ ہے کہ جب ہائی فریکوئنسی کرنٹ دھات کے کنڈکٹر سے گزرتا ہے، برقی مقناطیسی انڈکشن کی وجہ سے، موجودہ کثافت بنیادی طور پر کنڈکٹر کی سطح پر مرکوز ہوتی ہے، جبکہ کنڈکٹر کے اندر موجودہ کثافت چھوٹی ہوتی ہے۔ یہ اثر اعلی تعدد برقی توانائی کو ویلڈمنٹ کی سطح پر مرکوز کرنے کے قابل بناتا ہے، اس طرح ویلڈ ایریا کو تیزی سے گرم کرتا ہے۔ جلد کے اثر کی شدت موجودہ تعدد کے براہ راست متناسب ہے۔ فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، کنڈکٹر کی سطح پر کرنٹ کا ارتکاز اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ لہذا، اعلی تعدد ویلڈنگ عام طور پر 300kHz سے اوپر کی فریکوئنسی والے کرنٹ کا استعمال کرتی ہے تاکہ ویلڈ ایریا کی موثر ہیٹنگ حاصل کی جا سکے۔
قربت کے اثر کا مطلب ہے کہ جب ہائی فریکوئنسی کرنٹ دو ملحقہ کنڈکٹرز میں الٹا بہتا ہے، مقناطیسی شعبوں کے تعامل کی وجہ سے، کرنٹ دو ملحقہ کنڈکٹرز کے کنارے کے بہاؤ پر مرتکز ہوگا۔ یہ اثر اعلی تعدد کرنٹ کے بہاؤ کے راستے کو مزید کنٹرول کر سکتا ہے، یہ ویلڈ ایریا میں زیادہ مرتکز ہو جاتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ کے عمل میں، قربت کا اثر توانائی کے نقصان کو کم کرنے، ویلڈ ایریا میں کافی گرمی کے ان پٹ کو یقینی بنانے، اور تیز رفتار اور یکساں حرارت کا احساس کرنے میں مددگار ہے۔
ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ کے عمل میں، انڈکشن کوائل یا کانٹیکٹ الیکٹروڈ کے ذریعے ورک پیس میں ہائی فریکوئینسی کرنٹ داخل کیا جاتا ہے، جو دھات کو مقامی طور پر پگھلانے کے لیے حرارت پیدا کرتا ہے۔ انڈکشن کوائل ایک ایسا آلہ ہے جو ہائی فریکونسی کرنٹ کو برقی مقناطیسی انڈکشن انرجی میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ ورک پیس کے ارد گرد ایک متبادل مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے، جس سے ورک پیس کے اندر ایڈی کرنٹ پیدا ہوتا ہے، اس طرح دھات کو گرم کرتا ہے۔ رابطہ الیکٹروڈ ورک پیس کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے، ورک پیس میں اعلی تعدد کرنٹ متعارف کرواتا ہے اور مزاحمت کے تھرمل اثر کے ذریعے دھات کو گرم کرتا ہے۔ دونوں طریقوں کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ انڈکشن ویلڈنگ موٹی ورک پیس کے لیے موزوں ہے، جبکہ کانٹیکٹ ویلڈنگ پتلی ورک پیس کے لیے موزوں ہے۔
اس کے بعد، دباؤ ڈال کر، پگھلی ہوئی دھات کو ٹھنڈا کرکے ایک مضبوط ویلڈڈ جوائنٹ بنایا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں، دباؤ اور درخواست کا وقت ویلڈ کے معیار پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ مناسب دباؤ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پگھلی ہوئی دھات مکمل طور پر بہہ جائے اور گھنے ویلڈ کی شکل اختیار کر لے، جب کہ ضرورت سے زیادہ دباؤ ویلڈ کی خرابی یا نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔ ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ میں تیز حرارتی رفتار، چھوٹے گرمی سے متاثرہ زون اور اعلی ویلڈ کوالٹی کے فوائد ہیں۔ ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات اور سگ ماہی کی کارکردگی بہترین ہے، جو پائپ لائن کی کارکردگی کے لیے مختلف منصوبوں کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
