LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) اسٹیل پائپ ایک قسم کا بڑے قطر والے ویلڈڈ اسٹیل پائپ ہے جو عام طور پر مختلف ایپلی کیشنز جیسے تیل اور گیس کی نقل و حمل، پانی کی فراہمی، ساختی معاونت اور دیگر میں استعمال ہوتا ہے۔ LSAW سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل میں مندرجہ ذیل کئی مراحل شامل ہیں۔
مرحلہ 1: اسٹیل پلیٹ کی تیاری
LSAW سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل میں، اعلی معیار کی سٹیل پلیٹیں بنیادی مواد ہیں. لہذا، پہلا قدم سٹیل پلیٹیں تیار کرنا ہے. LSAW کے لیے منتخب کردہ اسٹیل پلیٹوں کو پائپ کے مطلوبہ اطلاق کے لحاظ سے مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ اسٹیل پلیٹوں میں اچھی ویلڈنگ اور کاٹنے کی کارکردگی، اچھی لچک، اور اعلی سختی ہونی چاہیے۔
مرحلہ 2: ایج ملنگ
اسٹیل پلیٹوں کے تیار ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ ایج ملنگ ہے۔ کنارے کی گھسائی کرنے کا عمل اسٹیل پلیٹ کی چوڑائی کی درستگی کو یقینی بنانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ پلیٹ کے کنارے سیدھے اور نقائص سے پاک ہوں۔ پلیٹوں کو ایک مشین کے ذریعے ڈالا جاتا ہے جو مخصوص چوڑائی کے پیرامیٹرز کو پورا کرنے کے لیے کناروں پر موجود اضافی سٹیل کو ہٹاتی ہے۔
مرحلہ 3: پہلے سے موڑنے والا
اس کے بعد سٹیل کی پلیٹیں U-شکل بنانے کے لیے پہلے سے جھکی ہوئی ہیں۔ یہ پہلے سے موڑنے کا عمل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ بعد میں پیداوار کے عمل میں پلیٹوں کو آسانی سے اکٹھا کیا جا سکے۔
مرحلہ 4: تشکیل
پہلے سے موڑنے کے بعد، پلیٹوں کو رولرس کی ایک سیریز سے گزر کر بیلناکار شکل دی جاتی ہے۔ اس کے بعد پلیٹ کے کناروں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ ایک مکمل پائپ بن سکے۔
مرحلہ 5: ویلڈنگ
اس کے بعد ویلڈیڈ پائپ کو دو قسم کے ویلڈنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پہلا طولانی ویلڈنگ کا عمل ہے، جو پلیٹوں کے کناروں کو ایک ساتھ ویلڈ کرنے کے لیے ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتا ہے۔ دوسرا ٹرانسورس ویلڈنگ کا عمل ہے، جو ویلڈنگ کے سر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پائپ کی لمبائی کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔
مرحلہ 6: الٹراسونک ٹیسٹنگ اور معائنہ
ایک بار ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، پائپ کو الٹراسونک ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ کسی بھی خرابی یا کمزور جگہ کی جانچ کی جا سکے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو، اعلی ترین معیار کو یقینی بنانے کے لیے آخری مرحلے سے پہلے پائپوں کی مرمت کی جاتی ہے۔
مرحلہ 7: کوٹنگ اور حتمی معائنہ
آخری مرحلہ کوٹنگ کا اطلاق ہے، جو پائپ کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔ پائپ ایک حفاظتی تہہ کے ساتھ لیپت ہیں جو سنکنرن اور زنگ لگنے سے روکتی ہے۔ اس کے بعد ایک حتمی معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپ مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
آخر میں، LSAW سٹیل پائپ پروڈکشن کا عمل ایک درستگی پر مبنی مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جس کے لیے ہنر مند کارکنوں اور معیاری مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عمل اس قسم کے اسٹیل پائپ کی حفاظت اور کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔
