ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کوالٹی کا پتہ لگانے کا طریقہ
ہیبی ھویانگ اسٹیل پائپ کمپنی میں ، ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، ہم ویلڈ کے معیار کا پتہ لگانے کے لئے مختلف طریقوں کا استعمال کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات اعلی معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، مندرجہ ذیل۔
ظاہری معائنہ
بصری مشاہدہ:تکنیکی ماہرین براہ راست ننگی آنکھ کے ساتھ ویلڈ سطح کا مشاہدہ کریں گے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا انڈر کٹ ، بلو ہول ، کریک ، نامکمل فیوژن ، فلیش ، گڑھے ، وغیرہ جیسے نقائص موجود ہیں یا نہیں ، یہ دیکھنے کے لئے کہ ویلڈ کی چوڑائی اور اونچائی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں ، اور کیا منتقلی ہموار ہے۔
پیمائش کے آلے کی پیمائش:سائز کے پیرامیٹرز کی پیمائش کرنے کے لئے ویلڈ انسپیکشن رولر جیسے ٹولز کا استعمال کریں جیسے اضافی اونچائی ، چوڑائی اور ویلڈ کی آفسیٹ کو یقینی بنانے کے لئے کہ یہ مخصوص رواداری کی حد میں ہے۔


غیر منقولہ امتحان
ریڈیوگرافک کا پتہ لگانے (آر ٹی)
ویلڈ میں گھسنے کے لئے ایکس رے یا رے کا استعمال کرتے ہوئے ، کیونکہ ویلڈ میں نقائص (جیسے پوروسٹی ، سلیگ شمولیت ، نامکمل دخول وغیرہ) ویلڈ میٹل کے جذب اور توجہ سے مختلف ہیں ، ایکس رے فلم میں مختلف سرمئی تصاویر تشکیل دی جائیں گی۔ فلم میں تصاویر کا مشاہدہ اور تجزیہ کرکے ، چاہے ویلڈ میں نقائص ہوں اور نقائص کی اقسام ، سائز اور پوزیشنوں کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔
یہ بنیادی طور پر ویلڈ میں حجم کے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور اس میں نقائص اور سلیگ شمولیت جیسے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے اعلی حساسیت ہوتی ہے۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)
الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے والا الٹراسونک لہر کو ویلڈ میں خارج کرتا ہے۔ جب الٹراسونک لہر ویلڈ میں پھیلتی ہے تو ، جب نقائص کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو اس کی عکاسی ، ریفریٹ اور بکھر جاتی ہے۔ ڈٹیکٹر عکاس الٹراسونک سگنل وصول کرتا ہے ، اسے بجلی کے سگنل میں تبدیل کرتا ہے ، اور ڈسپلے اسکرین پر ویوفارم دکھاتا ہے۔ موج کی خصوصیات اور پیرامیٹرز کے مطابق ، یہ فیصلہ کرسکتا ہے کہ آیا ویلڈ میں نقائص ہیں اور نقائص کی جگہ ، سائز اور نوعیت۔
سطح کے نقائص جیسے دراڑوں کا پتہ لگانے کے لئے اس میں اعلی حساسیت ہے ، اور پتہ لگانے کی رفتار تیز ہے اور لاگت کم ہے ، لیکن نقائص کا کوالٹی اور مقداری تجزیہ نسبتا complectical پیچیدہ ہے ، جس کے لئے انسپکٹرز کو بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم کی ضرورت ہوتی ہے۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ (ایم ٹی)
یہ سطح پر اور فیرو میگنیٹک مواد کی سطح کے قریب نقائص کا پتہ لگانے کے لئے موزوں ہے۔ اس میں ویلڈ سطح پر یا اس کے آس پاس دراڑوں ، ہیئر لائنز ، پرتوں اور دیگر نقائص کے ل high اعلی پتہ لگانے کی حساسیت ہے۔
ویلڈ سطح کو صاف کرنے کے بعد ، سطح پر مقناطیسی پاؤڈر یا مقناطیسی معطلی لگائیں۔ جب سطح پر یا سطح کے قریب کوئی عیب ہوتا ہے تو ، عیب پر پارگمیتا کی تبدیلی کی وجہ سے ، ایک رساو مقناطیسی فیلڈ تیار کیا جائے گا ، اور مقناطیسی پاؤڈر کو مقناطیسی نشانات بنانے کے لئے جذب کیا جائے گا۔ مقناطیسی نشانات کی شکل ، سائز اور تقسیم کا مشاہدہ کرکے عیب کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔
دخول کی جانچ (PT)
یہ بنیادی طور پر غیر غیر محفوظ مواد کی سطح کے افتتاحی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ رنگین رنگ یا فلوروسینٹ ایجنٹ پر مشتمل دخول ویلڈ کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے تاکہ اسے عیب میں گھسنے کے ل. ، پھر زیادہ دخول کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور پھر ڈویلپر کو لیپت کیا جاتا ہے ، تاکہ عیب میں داخل ہونے والے کو ڈسپلے کے سراغ کی تشکیل کے ل the سطح پر جذب کیا جاتا ہے ، اور عیب کی وجود اور وجود کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔
ویلڈ سطح پر دراڑیں ، پن ہولز اور ڈھیلے جیسے نقائص کا پتہ لگایا جاسکتا ہے ، لیکن داخلی نقائص کا پتہ نہیں چل سکتا ہے ، اور کسی نہ کسی طرح یا تیل کی سطح کے ساتھ ویلڈ کا پتہ لگانے کا اثر متاثر ہوسکتا ہے۔
جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کا پتہ لگانا
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ:ٹینسائل کا نمونہ ویلڈ سے کاٹا جاتا ہے اور ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ٹینسائل کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، بڑھاو اور ویلڈ میٹل کی دیگر مکینیکل خصوصیات کا تعین کیا جاسکے ، اور تناؤ کے تحت ویلڈ کی کارکردگی کا اندازہ کیا جاسکے۔
موڑنے والا ٹیسٹ:ویلڈ نمونے کو موڑنے سے ، چیک کریں کہ آیا موڑنے کے دوران ویلڈ میں دراڑیں اور دیگر نقائص موجود ہیں ، اور ویلڈ کی پلاسٹکٹی اور سختی کا اندازہ کریں۔
اثر ٹیسٹ:ویلڈ میٹل کے اثر جذب کام کے کام کا تعین کرنے کے لئے نوچ کے ساتھ ویلڈ نمونے کو اثر ٹیسٹنگ مشین پر اثر انداز کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جو اثر بوجھ کے تحت ویلڈ کی فریکچر مزاحمت کی عکاسی کرتا ہے۔
میٹالوگرافک تجزیہ
ویلڈ اور حرارت سے متاثرہ زون کو میٹالوگرافی کے ذریعہ سیکشن کیا گیا تھا ، اور میٹالوگرافک ڈھانچے ، جیسے اناج کا سائز ، مرحلہ ساخت اور مائکرو اسٹرکچر ، میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے ذریعہ دیکھا گیا تھا ، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈ کی مائکرو اسٹرکچر تبدیلی کا تجزیہ کیا گیا تھا کہ ویلڈنگ کا عمل معقول تھا اور ویلڈ کی کارکردگی اور معیار کا اندازہ لگاتا ہے۔
کیمیائی ساخت کا تجزیہ
ورنکرم تجزیہ کے ذریعہ ، ویلڈ میٹل کی کیمیائی ساخت کا پتہ لگایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ میں مختلف کھوٹ عناصر کا مواد ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اس طرح ویلڈ کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔


